机械原理
压力机的工作机构是由电机通过传动机构驱动,加工力施加到工件上。传动机构为皮带传动和齿轮传动的减速机构;工作机构分为丝杠机构、曲柄连杆机构和液压缸。
压力机分为三类:螺旋压力机、曲柄压力机和液压机。曲柄压力机也称为机械压力机。
螺旋压力机没有固定的下死点。对于较大的模锻件,它可以通过多次打击成型,并且可以停止单次、连续打击和英寸运动。冲击力与工件的变形有关。变形大时冲击力小,变形小(如冷击)时冲击力大。在这些方面,它类似于锻锤。但它的打击力被框架挡住了,所以工作平稳,振动比锻锤小得多。它不需要很多基础。
压力机下部装有锻件顶出装置。螺旋压力机具有模锻锤、机械压力机等多种锻压机的功能。性能强,可用于模锻、落料、拉深等工艺。此外,螺旋压力机结构简单,易于制造,因此应用广泛。
机械分类
气动压力机
气动压力机是由气液增压缸+工作台+控制逻辑阀组成的压力机!使用气动和液压停止输出! 3KG-7KG气源可达1吨到100吨高压输出!
产品特点:
1、以压缩空气为动力,操作简单。
2、没有液压系统待机时产生的噪音,可节省电力消耗,降低消耗成本。
3、应用气油增压原理,达到动力快、输出高的要求。
4、输出调整简单。只有调节气动压力,才能达到所需的产量。
5、本机结构稳定,操作简单,装卸方便,符合工作效率。
6、一机多用,适用于压入、冲孔、铆接、组装、切割等。
7.安全设计,操作温暖,人性化考虑,适合长期工作。
8、四柱门开放空间设计,特殊规格可定制。
9.可选工作台:宽650*深550*高700(mm)
螺旋压力机
螺旋压力机以丝杠和螺母为驱动机构,依靠丝杠传动将飞轮的正反转运动转换成上下往复滑动的锻压机。工作时,电机加速飞轮旋转储存能量,同时通过丝杠和螺母推动滑块向下移动。连接滑块时当接触工件时,飞轮被迫减速至完全停止,储存的旋转动能转化为冲击能,工件受到滑块的撞击使其变形。吹气结束后,电机反转飞轮,带动滑块上升并返回原位。螺旋压力机的规格以公称工作力表示。
曲柄压力机
曲柄压力机是一种常用的冷冲压设备,用作冷冲压模具的工作平台。其结构简单,使用方便。根据床身结构的不同,曲柄压力机可分为开式曲柄压力机或闭式曲柄压力机;根据驱动连杆的数量,可分为单点压力机或多点压力机;根据滑块的数量,无论是一个还是两个都可以分为单动压力机或双动压力机。
多工位压力机
多工位压力机是先进的压力机设备。它是多台印刷机的集成。它通常由线头单元、送料机构、压头机和尾部组成。快速节拍可达40次/分钟以上,可满足高速自动化