机械原理
压力机的工作机构是由电机通过传动机构驱动，加工力施加到工件上。传动机构为皮带传动和齿轮传动的减速机构；工作机构分为丝杠机构、曲柄连杆机构和液压缸。
压力机分为三类：螺旋压力机、曲柄压力机和液压机。曲柄压力机也称为机械压力机。
螺旋压力机没有固定的下死点。对于较大的模锻件，它可以通过多次打击成型，并且可以停止单次、连续打击和英寸运动。冲击力与工件的变形有关。变形大时冲击力小，变形小（如冷击）时冲击力大。在这些方面，它类似于锻锤。但它的打击力被框架挡住了，所以工作平稳，振动比锻锤小得多。它不需要很多基础。
压力机下部装有锻件顶出装置。螺旋压力机具有模锻锤、机械压力机等多种锻压机的功能。性能强，可用于模锻、落料、拉深等工艺。此外，螺旋压力机结构简单，易于制造，因此应用广泛。
机械分类
气动压力机
气动压力机是由气液增压缸+工作台+控制逻辑阀组成的压力机！使用气动和液压停止输出！ 3KG-7KG气源可达1吨到100吨高压输出！
产品特点：
1、以压缩空气为动力，操作简单。
2、没有液压系统待机时产生的噪音，可节省电力消耗，降低消耗成本。
3、应用气油增压原理，达到动力快、输出高的要求。
4、输出调整简单。只有调节气动压力，才能达到所需的产量。
5、本机结构稳定，操作简单，装卸方便，符合工作效率。
6、一机多用，适用于压入、冲孔、铆接、组装、切割等。
7.安全设计，操作温暖，人性化考虑，适合长期工作。
8、四柱门开放空间设计，特殊规格可定制。
9.可选工作台：宽650*深550*高700（mm）
螺旋压力机
螺旋压力机以丝杠和螺母为驱动机构，依靠丝杠传动将飞轮的正反转运动转换成上下往复滑动的锻压机。工作时，电机加速飞轮旋转储存能量，同时通过丝杠和螺母推动滑块向下移动。连接滑块时当接触工件时，飞轮被迫减速至完全停止，储存的旋转动能转化为冲击能，工件受到滑块的撞击使其变形。吹气结束后，电机反转飞轮，带动滑块上升并返回原位。螺旋压力机的规格以公称工作力表示。
曲柄压力机
曲柄压力机是一种常用的冷冲压设备，用作冷冲压模具的工作平台。其结构简单，使用方便。根据床身结构的不同，曲柄压力机可分为开式曲柄压力机或闭式曲柄压力机；根据驱动连杆的数量，可分为单点压力机或多点压力机；根据滑块的数量，无论是一个还是两个都可以分为单动压力机或双动压力机。
多工位压力机
多工位压力机是先进的压力机设备。它是多台印刷机的集成。它通常由线头单元、送料机构、压头机和尾部组成。快速节拍可达40次/分钟以上，可满足高速自动化